濕法煙氣脫硫系統(tǒng)裝置中的脫硫循環(huán)泵，被稱為“脫硫裝置運(yùn)行的心臟”。脫硫泵防腐耐磨修復(fù)輸送介質(zhì)為石膏固相物以及硫酸、鹽酸等酸性介質(zhì)，會(huì)造成脫硫循環(huán)泵泵殼、葉輪等部位出現(xiàn)嚴(yán)重的氣蝕、磨損和腐蝕等現(xiàn)象，影響循環(huán)泵的使用壽命及脫硫效率。葉輪、泵殼等部位表面的凹坑、粗糙增大了過流時(shí)的阻力。葉輪和泵殼磨損造成泵口環(huán)間隙變大，泵的損失變大。
泵殼泄漏影響現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致設(shè)備停運(yùn)，影響脫硫效率。當(dāng)一臺(tái)循環(huán)泵故障停運(yùn)時(shí)，其他循環(huán)的組合運(yùn)行方式發(fā)生變化，影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。某熱電廠脫硫泵葉輪和泵殼在長期運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受介質(zhì)腐蝕和固形物沖刷磨損，葉輪使用周期約1年，泵殼目前尚未更換，但局部腐蝕磨損劇烈，脫硫泵數(shù)量：三臺(tái)，溫度：45℃，PH值：5.5-6.5，介質(zhì)濃度：1.15-1.2，粒徑250目。
在電廠環(huán)保壓力逐漸增大的趨勢(shì)下，如何在花費(fèi)較少在短時(shí)間內(nèi)解決以上難題呢？該熱電廠采用的是索雷碳納米聚合物材料技術(shù)，該修復(fù)技術(shù)是利用碳納米聚合物材料特有的機(jī)械性能和耐磨性能針對(duì)性的修復(fù)工藝在線修復(fù)脫硫泵的腐蝕磨損問題。修復(fù)工藝簡單：采用噴砂等表面處理工藝，利用索雷耐磨保護(hù)材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。
綜上所述，索雷碳納米聚合物材料在修復(fù)保護(hù)脫硫泵磨損方面的優(yōu)點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)施工，大大縮短了檢修時(shí)間和檢修工作量，保證了整個(gè)脫硫系統(tǒng)的效率和經(jīng)濟(jì)性，提高了設(shè)備的可靠性。節(jié)省了更換、吊裝、運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用。該技術(shù)給企業(yè)設(shè)備維修維護(hù)方面提供有力的解決方案，成功解決了循環(huán)泵泵體腐蝕的難題，有效的延長了循環(huán)泵的使用壽命，從節(jié)能和環(huán)保方面都取得了明顯效益，大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
