葉輪是工業(yè)和攪拌桶里的關(guān)鍵部位之一，由于經(jīng)常在惡劣的環(huán)境下工作，所以葉輪的磨損問題常常使得企業(yè)十分頭疼。葉輪磨損的原因可分為兩類：一類是化學(xué)腐蝕，因?yàn)闈{液呈酸性，容易和葉輪上的金屬材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成化學(xué)腐蝕。其次在葉輪表面形成的電位差導(dǎo)致的電子轉(zhuǎn)移，發(fā)生的氧化反應(yīng),直接破壞金屬。另一類是物理磨損：由于漿液中帶有大量的石灰石和石膏等顆粒物質(zhì)，在泵的吸入口直接對(duì)泵葉輪形成沖擊和破壞。
泵葉輪磨損的后果：電流、出口壓力不穩(wěn)定擺動(dòng)劇烈。泵內(nèi)有不正常的噪音、金屬摩擦聲和振動(dòng)增加，出口流量降低，泵軸向傳動(dòng)增加，泵殼、軸承溫度升高等。工業(yè)泵防腐耐磨修復(fù)：在泵工作環(huán)境中，葉輪的磨損、腐蝕、汽蝕問題較為常見，而采用索雷碳納米聚合物材料，可以根據(jù)設(shè)備的不同問題出具相應(yīng)的解決方案。
該技術(shù)材料特有的機(jī)械性能、耐磨性能、防汽蝕性能、耐腐蝕性能等保護(hù)泵殼體，及葉輪免受沖刷汽蝕的影響，提高泵的使用壽命，同時(shí)提高泵效。在線修復(fù)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生高溫，很好地保護(hù)設(shè)備本體不受損傷，且修復(fù)過(guò)程中不受磨損量及磨損形式的限制。
修復(fù)工藝：表面處理：除去基本面松動(dòng)物質(zhì)，采用噴砂，角磨機(jī)，鋼絲刷或粗砂紙等工具打磨，提高待修復(fù)面的粗糙度，再用清洗劑或無(wú)水酒精洗干凈表面，晾干待修。配比混膠：PH2270碳化硅耐磨材料A,B組按4比1的比例混合均勻，并且在30min內(nèi)用完。一次配置建議不超過(guò)3公斤，如氣溫過(guò)低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。
涂膠修復(fù)：合適的厚度是2mm~8mm，應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，要壓實(shí)與基材充分浸潤(rùn)，涂到尺寸后表層要修平整。因不宜機(jī)械加工，應(yīng)注意控制厚度。常溫固化：25度固化24小時(shí)可以投入使用，若溫度低應(yīng)采用加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間來(lái)促進(jìn)固化，一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫。
