1、表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵。配制：采用新科機械的XK-C-YHG2.0-3.0脫硫泵耐磨防腐修復材料按重量比38∶1將A、B兩組份混合均勻，并在40min內(nèi)用完。
2、一般是邊施工邊配膠，一次配膠量不能超過2公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用。工業(yè)泵防腐耐磨修復可根據(jù)實際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。
3、涂敷：脫硫泵耐磨防腐修復涂層的涂層厚度是2－4mm，應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，一層要壓實，使之與基材充分浸潤；涂層涂到尺寸后表層要修平整，或用低粘度耐磨膠涂敷涂層表面。本材料不能進行機械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。
4、脫硫泵耐磨防腐修復固化：25℃固化24小時可投入使用，若溫度低應采用加熱或延長固化時間來促進固化。一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層1000px的距離進行照射加溫。節(jié)能原理：堵住葉輪上的穿孔，防止高低壓區(qū)連通，減少能量損耗。填補過流面的凹坑，降低過流阻力。非常光滑的刷涂陶瓷表面可以大大減少渦流的形成，降低渦流阻力。
針對漿液循環(huán)泵的工作環(huán)境，采用刷涂工業(yè)泵耐磨防腐修復材料可以非常有效的解決機械磨損、化學腐蝕和氣蝕的問題，恢復葉輪表面質量，延長使用壽命，改善泵的運行狀態(tài)，提高泵效。
